خم کردن میلگرد چیست
خم کردن میلگرد به فرآیندی اطلاق می‌شود که در آن میلگرد با استفاده از ابزارها و فرآیندهای خاصی به شکل خمی درمی‌آید. این فرآیند به منظور ایجاد منحنی‌ها، زوایا و تغییر شکل میلگرد با استفاده از فشار، نیرو و حرکت اعمال می‌شود.
انواع خم کاری میلگرد
خم کاری میلگرد می‌تواند به انواع مختلفی انجام شود، به تناسب نیازها و طرح‌های مورد استفاده. برخی از رایج‌ترین انواع خم کاری میلگرد عبارتند از:
- خم کاری 90 درجه
- خم کاری 180 درجه
- خم کاری شعاعی
- خم کاری زاویه‌دار
- خم کاری چند باره
انواع روش های خم کردن میلگرد
برای خم کردن میلگرد، می‌توان از روش‌های مختلفی استفاده کرد. در زیر، به برخی از روش‌های رایج خم کاری میلگرد اشاره می‌کنم:
- خم کاری سرد: میلگرد بدون استفاده از حرارت به شکل خم مورد نظر درمی‌آید. این روش معمولاً با استفاده از دستگاه‌های خم کاری سرد انجام می‌شود که نیرو و فشار را بر روی میلگرد اعمال می‌کنند و آن را به شکل مورد نظر خم می‌کنند.
- خم کاری گرم: در این روش، میلگرد با استفاده از حرارت به شکل خم مورد نظر درمی‌آید. ابتدا میلگرد به حرارت می‌گیرد تا نرم شود و سپس در قالب یا دستگاه خم کننده قرار می‌گیرد و به شکل مورد نظر خم می‌شود.
روش های خم کاری دستی
روش‌های خم کاری دستی برای میلگردها معمولاً شامل استفاده از ابزارها و قالب‌های ساده است.
- خم کاری با استفاده از مته
- خم کاری با استفاده از تیغه فلزی
- خم کاری با استفاده از قالب ساده
- خم کاری با میز خم
- خم کاری با صفحه خم کن
- خم کاری با آچار میلگرد خم
خم کاری با استفاده از مته
میلگرد را روی یک سطح صاف قرار داده و با استفاده از مته و نیم‌ماهی یا قلم‌آویز، نیروی لازم را بر روی میلگرد اعمال می‌کنید تا آن را به شکل خم مورد نظر تغییر دهید. این روش در خم کردن میلگردهای نازک و با قطر کم مؤثر است.
خم کاری با استفاده از تیغه فلزی
یک تیغه فلزی تیز را به شکل خم مورد نظر خم می‌کنید و سپس میلگرد را در آن قرار داده و با استفاده از دست و فشار دادن تیغه به میلگرد، آن را به شکل مورد نظر خم می‌کنید. این روش نیازمند مهارت دستی و دقت بالای شما است.
خم کاری با استفاده از قالب ساده
در این روش، قالبی با شکل خم مورد نظر را درست می‌کنید (مثلاً با استفاده از چوب، فلز یا پلاستیک) و میلگرد را در داخل قالب قرار می‌دهید. سپس با استفاده از دست و فشار دادن به قالب، میلگرد را به شکل مورد نظر خم می‌کنید. این روش برای خم کردن میلگردهای ساده و با شکل‌های قابل تنظیم مناسب است.
خم کاری میلگرد با میز خم
خم کاری میلگرد با میز خم یکی از روش‌های صنعتی و پیشرفته برای خم کردن میلگردها است. میز خم دستگاهی است که برای انجام عملیات خم کاری میلگردها و پروفیل‌های فلزی استفاده می‌شود.
مراحل انجام خم کاری میلگرد با میز خم
- تنظیم قالب: قالب‌های خم کننده را بر روی میز خم قرار داده و به شکل مورد نظر تنظیم می‌کنید. قالب‌ها معمولاً شامل دو قسمت بالا و پایین هستند که با هم تشکیل یک کانال خم دهنده می‌دهند.
- تنظیم میلگرد: میلگرد را در دستگاه قرار داده و به طور دقیق در محل مورد نظر قرار می‌دهید. برخی دستگاه‌ها دارای پشتیبان‌ها و دسته‌های نگهدارنده هستند که به شما کمک می‌کنند میلگرد را در محل صحیح ثابت نگه دارید.
- اعمال نیرو: با استفاده از دسته کنترل موجود در دستگاه، نیروی لازم را بر روی میلگرد اعمال می‌کنید. این نیرو باعث خم شدن میلگرد در داخل قالب خم می‌شود.
- بررسی و تنظیمات نهایی: پس از اتمام عملیات خم کاری، میلگرد را از دستگاه خارج می‌کنید و آن را بررسی می‌کنید. در صورت نیاز، میلگرد را برای تنظیمات نهایی اصلاح کنید.
خم کاری میلگرد با صفحه خم کن
یکی از روش‌های صنعتی و پرکاربرد برای خم کردن میلگردها و صفحات فلزی است. صفحه خم کن یک دستگاه قدرتمند است که با استفاده از نیروی هیدرولیک یا مکانیکی، قابلیت ایجاد خم به صورت دقیق و تنظیم شده روی میلگرد را داراست.
مرحل انجام خم کاری میلگرد با صفحه خم کن
- تنظیم ابزار خم کننده: قالب یا ابزار خم کننده را روی صفحه خم کن قرار می‌دهید و آن را به شکل مورد نظر تنظیم می‌کنید. این ابزار می‌تواند شامل قالب‌های V-شکل، U-شکل، یا قالب‌های خمکننده خاص دیگر باشد که بسته به نوع خم مورد نیاز استفاده می‌شود.
- تنظیم میلگرد: میلگرد را در صفحه خم کن قرار می‌دهید و به طور دقیق در محل مورد نظر قرار می‌دهید. صفحه خم کن ممکن است دارای پشتیبان‌ها، بالشتک‌ها و دسته‌های نگهدارنده باشد که به شما کمک می‌کنند میلگرد را در محل صحیح ثابت نگه دارید.
- تنظیم پارامترها: در این مرحله، شما باید پارامترهای مورد نیاز را تنظیم کنید. این پارامترها شامل فشار هیدرولیک یا مکانیکی، زمان خم، زاویه خم و سرعت حرکت صفحه خم کن می‌شوند. این پارامترها بستگی به نوع میلگرد، ضخامت و قطر آن دارند.
- اجرای خم: پس از تنظیم پارامترها، با فشار دادن دکمه یا استفاده از کنترل‌های موجود در دستگاه، صفحه خم کن حرکت کرده و نیروی خم کننده را به میلگرد اعمال می‌کند. این نیرو باعث خم شدن میلگرد در محل قالب خم شده و شکل مورد نظر را به میلگرد می‌دهد.
- بررسی و تنظیمات نهایی: پس از اجرای خم، میلگرد را از صفحه خم کن خارج می‌کنید و آن را بررسی می‌کنید. در صورت نیاز، میلگرد را برای تنظیمات نهایی اصلاح کنید.
خم کاری میلگرد با آچار میلگرد خم کن
یک روش ساده و دستی برای خم کردن میلگردها است. این روش بیشتر برای خم کردن میلگردهای فولادی (با نام تجاری آهن آرمه) استفاده می‌شود که در ساخت و ساز و سایر برنامه‌های سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مراحل انجام خم کاری میلگرد با آچار میلگرد خم کن
- تنظیم آچار: آچار میلگرد خم کن را برای ضخامت و قطر میلگرد مورد نظر تنظیم کنید. برخی از آچارهای میلگرد خم کن دارای قالب‌های مختلفی هستند که بر اساس نیاز خم شدن میلگرد، انتخاب می‌شوند.
- قرار دادن میلگرد: میلگرد را در آچار قرار دهید و با دقت آن را در محل مناسب برای خم کردن قرار دهید.
- اعمال فشار: با استفاده از دست و قدرت عضلات خود، فشاری به آچار وارد کنید تا میلگرد را خم کنید. در صورت لزوم، می‌توانید با استفاده از دستمال یا لوازم اضافی دیگر، قدرت و فشار خم کاری را افزایش دهید.
- کنترل و تنظیم: بعد از انجام خم کاری، میلگرد خم شده را از آچار خارج کنید و آن را بررسی کنید. در صورت نیاز، تنظیمات نهایی را اصلاح کنید.
انواع خم کاری میلگرد برقی
دستگاه‌های خم کاری میلگرد برقی در انواع مختلفی برای انجام خم کاری میلگردها استفاده می‌شوند.
- دستگاه تک محوره
- دستگاه چند محوره
- دستگاه CNC
- دستگاه نیمه‌اتوماتیک
- دستگاه خاموت زن میلگرد
- دستگاه هیدرولیک خم کاری میلگرد
- دستگاه خم کن پرتال برقی
دستگاه خم کاری میلگرد تک محوره
این نوع دستگاه‌ها اغلب برای خم کردن میلگردهای با قطر کوچک و خمش‌پذیری ساده استفاده می‌شوند. معمولاً دارای یک محور خم کننده است که میلگرد را در زاویه مورد نظر خم می‌کند.
دستگاه خم کاری میلگرد چند محوره
این دستگاه قابلیت خم کردن میلگردها در زوایای مختلف را دارند. آنها معمولاً دارای چندین محور خم کننده هستند که به صورت مستقل کار می‌کنند و به شکل‌های مختلفی میلگرد را خم می‌کنند. این دستگاه‌ها قابلیت انجام خم کاری پیچیده‌تر و دقیق‌تر را دارند.
دستگاه خم کاری میلگرد CNC
با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری (CNC) عمل میلگردها را خم می‌کنند. با استفاده از نرم‌افزارهای مربوطه، شکل خم و زاویه میلگرد به طور دقیق تنظیم می‌شود. این دستگاه‌ها برای خم کردن میلگردهای پیچیده و با خمش‌پذیری بالا استفاده می‌شوند.
دستگاه خم کاری میلگرد نیمه‌اتوماتیک
این نوع ترکیبی از عملکرد دستی و اتوماتیک هستند. معمولاً دستیار اپراتور به صورت دستی میلگرد را در دستگاه قرار می‌دهد و دستگاه با استفاده از موتور برقی و سیستم خم کننده زاویه مورد نظر را بر روی میلگرد اعمال می‌کند.
خم کردن میلگرد با دستگاه خاموت زن
دستگاه خاموت زن میلگرد یکی از دستگاه‌های استفاده شده برای خم کردن میلگردها است. این دستگاه‌ها با استفاده از قوانین مکانیکی و فشار مکانیکی، میلگرد را به شکل مورد نظر خم می‌کنند. دستگاه خاموت زن معمولاً شامل قالب‌های خمکننده و سیستم کنترل است.
مراحل استفاده از دستگاه خاموت زن میلگرد
- انتخاب قالب خمکننده: قالب‌های خاموت زن بر اساس شکل و زاویه خم مورد نظر برای میلگرد انتخاب می‌شوند. این قالب‌ها معمولاً دارای قسمت‌های ثابت و قابل تنظیم برای تغییر شکل خم میلگرد هستند.
- تنظیم قالب: قالب خمکننده را بر روی دستگاه خاموت زن قرار دهید و مطمئن شوید که قسمت‌های قابل تنظیم به درستی تنظیم شده‌اند. این کار به شما امکان می‌دهد شکل دقیقی را برای خم‌کردن میلگرد تعیین کنید.
- قرار دادن میلگرد: میلگرد را در قالب خمکننده قرار دهید. مطمئن شوید که میلگرد به درستی در قالب قرار گرفته و ثابت است. ممکن است نیاز باشد میلگرد را با پایه‌ها یا پرچ‌ها محکم کنید تا جابجایی نکند.
- خم کردن میلگرد: با استفاده از دستگاه خاموت زن، قالب خمکننده را به آرامی به سمت میلگرد حرکت داده و فشار لازم را برروی میلگرد اعمال کنید. این کار باعث خم شدن میلگرد به شکل مورد نظر می‌شود.
- بررسی خمش: بعد از خم کردن میلگرد، بررسی کنید که خمش مطابق با نیازها و اندازه‌های مورد نظر است. اندازه‌گیری زاویه خم و ابعاد میلگرد می‌تواند در این مرحله مفید باشد. در صورت نیاز، میلگرد را دوباره خم کنید تا به شکل مورد نظر برسد.
دستگاه هیدرولیک خم کاری میلگرد
دستگاه هیدرولیک خم کاری میلگرد یکی از دستگاه‌های پیشرفته برای خم کردن میلگردها است. این دستگاه‌ها از قدرت هیدرولیک برای اعمال نیرو و خم کردن میلگرد استفاده می‌کنند که عملکرد آنها بر اساس اصل پاسکال در فشار مایعات استوار است.
دستگاه هیدرولیک خم کاری میلگرد شامل چه قسمت‌های است
- سیستم هیدرولیک
- قالب و ابزار خم کننده
- کنترل و سیستم کنترل
دستگاه خم کن پرتال برقی
دستگاهی پیشرفته برای خم کردن میلگرد ها و قطعات فلزی است که از قدرت برقی برای اعمال نیرو و خم کردن مواد فلزی استفاده می‌کنند.
اصل عملکرد دستگاه خم کن پرتال برقی
- ساختار پرتال:شامل دو تیر بلند موازی است که به وسیلهٔ ستون‌ها و تیرهای افقی به هم متصل شده‌اند. این ساختار پرتال، فضای کافی را برای قرار دادن قطعات فلزی و انجام عملیات خم کردن فراهم می‌کند.
- ماشین خم کن: این ماشین خم کن شامل اجزایی نظیر موتور، اسپیندل، ماتریس، و قالب خم کننده است. موتور مسئول اعمال قدرت و چرخش به اسپیندل است که در نهایت باعث خم شدن قطعه فلزی می‌شود.
- قالب خم کننده: قطعه فلزی که قرار است خم شود، بین قالب خم کننده و ماتریس قرار می‌گیرد و با چرخش اسپیندل و اعمال نیرو توسط ماشین خم کن، قطعه فلزی خم می‌شود.
- سیستم کنترل: این سیستم کنترل شامل صفحه نمایش، کنترلرها و سوئیچ‌ها باشد که به کاربر امکان می‌دهد پارامترهای خم کردن را تنظیم و کنترل کند.
خم میلگرد چیست ؟
نوعی میلگرد است که در طول خود به شکل خم یا منحنی درآمده است که این نوع میلگرد در فرآیند خم کردن میلگردها تولید می‌شود. و میلگرد خم برای استفاده در سازه‌ها، ساختمان‌ها و صنایع مختلف به کار می‌رود.
کاربرد میلگرد خم
- سازه‌های بتن آرمه
- سازه‌های فلزی
- مصارف تزئینی و طراحی
- انواع خم میلگرد
- راستا
- خاموت
- ادکا
- رکابی
- خرک
- سنجاقی
خم میلگرد راستا
این نوع میلگرد به طور معمول در قالب ستون‌ها، دیوارها، تیرها و قاب‌ها استفاده می‌شود و وظیفه اصلی آن تأمین استحکام و پشتیبانی عمودی سازه است.
طول میلگرد راستا به طور معمول به اندازه مورد نیاز برش می‌شود و در طول سازه مورد استفاده قرار می‌گیرد. این میلگردها عمموماً از جنس فولادی ساخته می‌شوند و در انواع سازه‌های بتنی و فلزی استفاده می‌شوند.
استفاده اصلی خم میلگرد راستا در سازه‌ها
- ستون‌ها: خم میلگرد راستا به عنوان اعضای ستونی استفاده می‌شود تا پشتیبانی و تقویت عمودی ستون‌ها را انجام دهد.
- دیوارها: در سازه‌هایی که دیوارهای باربر دارند، خم میلگرد راستا به عنوان اعضای عمودی استفاده می‌شوند تا دیوارها را تقویت کنند.
- تیرها: به عنوان عناصر پشتیبانی افقی در تیرها در سازه‌ها استفاده می‌شود.
- قاب‌ها: در قاب‌های فلزی یا بتنی، خم میلگرد راستا به عنوان اعضای عمودی استفاده می‌شود تا استحکام و پشتیبانی لازم را به قاب‌ها بدهد.
خم میلگرد خاموت
به آن میلگرد خمیده گفته می‌شود، نوعی میلگرد است که در طول خود به شکل خم شده است. این نوع میلگرد در فرآیندهای خاصی مانند خم کردن و تغییر شکل حرارتی تولید می‌شود.
موارد استفاده از میلگرد خاموت
- قوس‌ها و آرک‌ها: میلگرد خموت به عنوان عنصری برای ایجاد قوس‌ها و آرک‌های معماری در ساختمان‌ها استفاده می‌شود. این قوس‌ها می‌توانند به صورت دکوراتیو یا به عنوان بخشی از سازه‌ها برای تقویت استحکام و پشتیبانی استفاده شوند.
- پل‌ها: در ساخت پل‌ها، میلگرد خموت ممکن است برای ایجاد قوس‌ها در بالای پل و همچنین برای استفاده در سازه‌های پیچیده‌تر مانند تیرها و استراکچرهای پل استفاده شود.
- سازه‌های فولادی: در سازه‌های فولادی مانند ساختمان‌ها و پل‌ها، میلگرد خموت برای ایجاد شکل‌های خاص و طرح‌های فرم‌هندسی به کار می‌رود. این شکل‌ها می‌توانند به عنوان عناصر زیبایی و همچنین استحکام بخشی از سازه باشند.
خم میلگرد ادکا
ادکا کردن به معنای خم کردن میلگردها به شکل منحنی است. در این فرآیند، میلگرد خام در دستگاه‌های ادکا کننده قرار می‌گیرد و به شکل خمیده‌ای با شعاع و زاویه خم خاص تغییر شکل می‌یابد.
استفاده های متداول میلگرد ادکا
- سقف های منحنی: به عنوان عناصر ساختاری در سازه‌هایی با سقف‌های منحنی و طرح‌های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سازه‌ها می‌توانند در بناهای تجاری، فضاهای عمومی، ساختمان های هنری و معابر عمومی مورد استفاده قرار بگیرند.
- نمای ساختمان: در نماهای ساختمانی برای ایجاد منحنی ها، خم ها و طرح های خاص استفاده می‌شود. این نماها می‌توانند به عنوان جزءی از طراحی زیبایی و همچنین به منظور ایجاد اثرات نورپردازی و سایه بانی مورد استفاده قرار بگیرند.
- تزئینات معماری: ممکن است در تزئینات معماری مورد استفاده قرار بگیرد. این شامل عناصر زیبایی مانند صندلی‌ها، میزها، پله‌ها و سایر اجزای دکوراتیو است که شکل‌ها و خم‌های خاصی دارند.
خم میلگرد رکابی
به آن میلگرد خمیده رکابی گفته می‌شود، نوعی میلگرد است که در طول خود به شکل خم رکابی یا پهلوی خمیده شده است. این نوع میلگرد در فرآیندهای خاصی مانند خم کردن و تغییر شکل حرارتی تولید می‌شود.
مزایای استفاده از میلگرد رکابی در سازه‌ها
- افزایش استحکام: میلگرد رکابی به دلیل شکل خم خود، استحکام و پایداری سازه را افزایش می‌دهد. این نوع میلگرد به صورت عمودی در سازه قرار می‌گیرد و به عنوان پشتیبان اصلی در نقاطی که نیاز به استحکام بیشتری دارند، استفاده می‌شود.
- قابلیت انعطاف‌پذیری: میلگرد رکابی به دلیل شکل خم خود، قابلیت انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به میلگردهای مستقیم دارد. این امکان را به سازه می‌دهد که در برابر نیروهای زلزله‌ای و انفجاری مقاومت بیشتری داشته باشد.
- طراحی زیبا: استفاده از میلگرد رکابی در سازه‌ها می‌تواند به طراحی زیبا و خلاقانه سازه کمک کند. این نوع میلگرد به عنوان عنصر زیبایی و تزئینی در ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
میلگرد خرک چیست؟
این نوع میلگرد که در طول آن خرک ها یا شکاف هایی وجود دارد که این خرک‌ها معمولاً به صورت طولی و موازی با محور میلگرد قرار دارند و به طول میلگرد افزودگی می‌کنند.
مزایای استفاده از میلگرد خرک
- کاهش وزن: در میلگرد فوق، حجمی از جنس میلگرد را کاهش می‌دهند و در نتیجه وزن کلی میلگرد را کاهش می‌دهند. این میلگردها معمولاً در برنامه‌هایی که نیاز به وزن سبک‌تر دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- افزایش انعطاف‌پذیری: باعث افزایش انعطاف‌پذیری میلگرد می‌شوند. این ویژگی میلگرد خرک، به سازه‌ها و قطعاتی که نیاز به انعطاف بیشتری دارند، مانند سازه‌های فلزی و قطعات خودرو، کمک می‌کند.
- جذب ضربه: میلگرد خرک به دلیل وجود خرک‌ها، توانایی جذب ضربه و انرژی را افزایش می‌دهد. این ویژگی میلگرد خرک می‌تواند در قطعاتی که در معرض ضربه و لرزش قرار دارند، مانند قطعات سازه‌های مکانیکی و وسایل حمل و نقل، مورد استفاده قرار گیرد.
خم میلگرد سنجاقی
در یک یا هر دو سر خود دارای خمی خاص به شکل سنجاق است که این خم به صورت طولی و تا حدی موازی با محور میلگرد قرار دارد.
کاربردهای میلگرد سنجاقی
- اتصال قطعات چوبی: در نجاری استفاده می‌شود تا قطعات چوبی را به هم بچسباند. با استفاده از سنجاق میلگرد، قطعات چوبی به هم متصل می‌شوند و پایداری و استحکام اتصال افزایش می‌یابد.
- ساخت سازه‌های چوبی: در ساخت سازه‌های چوبی مانند مبلمان، درب‌ها، پنجره‌ها و سازه‌های چوبی دیگر استفاده می‌شود. این نوع میلگرد به عنوان عنصر اتصال و تثبیت قطعات چوبی در سازه‌ها عمل می‌کند.
- صنایع دکوراسیون و هنری:در صنایع دکوراسیون داخلی و هنری نیز استفاده می‌شود. این میلگردها می‌توانند در ساخت آثار هنری چوبی، تزئینات دیواری، وسایل تزئینی و محصولات دست ساز استفاده شوند.
اصول خم کاری میلگرد
یک فرایند مهم در صنعت فلزات است که برای ایجاد خمش در میلگردها و ایجاد شکل‌های خمیده استفاده می‌شود. در زیر اصول عمومی خم کاری میلگرد را بررسی می‌کنیم:
- انتخاب دستگاه خم کننده
- تنظیم قالب خم کننده
- تثبیت میلگرد
- اعمال نیرو
- بررسی خمش
انتخاب دستگاه خم کننده
ابتدا باید دستگاه خم کننده مناسب را انتخاب کنید. دستگاه های خم کننده میلگرد معمولاً شامل قالب خم کننده و مجموعه‌ای از واحدهای کنترلی هستند که برای اعمال نیرو و خم کردن میلگرد استفاده می‌شوند. انتخاب دستگاه مناسب بر اساس قطر و نوع میلگرد و نیازهای خمشی موردنظر شما انجام می‌شود.
تنظیم قالب خم کننده
قالب خم کننده باید به طور دقیق برای ایجاد شکل خم موردنظر تنظیم شود. این شامل تنظیم زاویه خم، شعاع خم و دیگر پارامترهای مربوطه است. اطمینان حاصل کنید که قالب به درستی قرار گرفته و ثابت است تا از دقت و صحت خم کاری اطمینان حاصل شود.
تثبیت میلگرد
میلگرد را در دستگاه خم کننده قرار دهید و مطمئن شوید که به طور محکم تثبیت شده است تا جابجایی نکند. برای میلگردهای بلندتر می‌توان از پایه‌ها یا پشتیبان‌های اضافی استفاده کرد تا استحکام و استحکام میلگرد بهبود یابد.
اعمال نیرو
با استفاده از دستگاه خم کننده، نیروی لازم را برروی میلگرد اعمال کنید تا به شکل مورد نظر خم شود. میلگرد تحت فشار قرار می‌گیرد و به شکل خمیده تغییر می‌کند. مطمئن شوید که نیرو به طور یکنواخت و تدریجی اعمال می‌شود تا جلوی شکستن میلگرد و خمش ناخواسته آن را بگیرید.
بررسی خمش
بعد از خم کاری میلگرد، بررسی کنید که خمش مطابق با نیازها و اندازه‌های مورد نظر است. میلگرد را اندازه‌گیری کنید و با اندازه‌ها و زوایای موردنظر مقایسه کنید. در صورت نیاز، میلگرد را دوباره خم کنید تا به شکلصحیح برسد.
نکته اصول خم کردن میلگرد
توجه داشته باشید که اصول خم کاری میلگرد ممکن است بسته به نوع میلگرد، قطر، جنس و نوع خمش موردنظر تغییر کند. همچنین، در هر مورد خاصی، می‌توانند شرایط و پارامترهای دیگری نیز وجود داشته باشند که باید به آنها توجه شود. بهتر است در هنگام خم کاری میلگرد، راهنمایی و دستورالعمل تولیدکننده دستگاه خم کننده را مطالعه کنید و از روش‌ها و توصیه‌های مشخص شده در آن پیروی کنید.
قطر استاندارد خم میلگرد
قطر استاندارد خم میلگرد به وابستگی از نوع و استاندارد میلگرد است.
- استاندارد ASTM A615: برای میلگردهای فولادی با استاندارد ASTM A615 که استفاده شایعی در ساخت و ساز دارند، قطرهای استاندارد خم به صورت زیر هستند:
– قطر 6 میلی‌متر تا 20 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 3 برابر قطر میلگرد.
– قطر 25 میلی‌متر تا 32 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 4 برابر قطر میلگرد.
– قطر 40 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 5 برابر قطر میلگرد.
– قطر 55 میلی‌متر تا 70 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 6 برابر قطر میلگرد.
– قطر 75 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 7 برابر قطر میلگرد.
– قطر 105 میلی‌متر تا 180 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 8 برابر قطر میلگرد. - استاندارد BS 4449: برای میلگردهای فولادی با استاندارد BS 4449 که در برخی کشورها مورد استفاده قرار می‌گیرند، قطرهای استاندارد خم به صورت زیر هستند:
– قطر 6 میلی‌متر تا 10 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 2 برابر قطر میلگرد.
– قطر 12 میلی‌متر تا 16 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 3 برابر قطر میلگرد.
– قطر 20 میلی‌متر تا 25 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 4 برابر قطر میلگرد.
– قطر 28 میلی‌متر تا 32 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 5 برابر قطر میلگرد.
– قطر 40 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر: حداقل شعاع خم 6 برابر قطر میلگرد.
ارزان ترین راه خم کردن میلگرد
ارزان‌ترین راه برای خم کردن میلگرد اغلب استفاده از ابزارها و تجهیزات ساده و قابل دسترس است. در زیر چند روش ارزان قیمت برای خم کردن میلگرد را می‌توان بررسی کرد:
- دستگاه خم کننده دستی
- قالب خم کردن خانگی
- استفاده از ابزارهای دستی
آیین نامه خم کاری میلگرد
در خم کاری میلگردها، استفاده از آیین‌نامه‌ها و استانداردهای مربوطه بسیار مهم است. گروه استانداردهای مربوط به خم کاری میلگردها در بسیاری از کشورها وجود دارد، از جمله استانداردهایی که توسط سازمان‌ها و موسسات بین‌المللی ارائه شده‌اند.
مهمترین استانداردهای مربوط به خم کاری میلگردها
- ASTM A615/A615M: استاندارد ASTM برای خم کردن میلگردهای آهنی با استحکام بالا استفاده می‌شود. این استاندارد شرایط و روش‌های خم کاری میلگردها را تعیین می‌کند.
- ACI 318: توسط موسسه بتن آمریکا (ACI) منتشر شده است و برای طراحی و ساخت سازه‌های بتنی استفاده می‌شود. استاندارد ACI 318 شرایط و محدودیت‌های خم کاری میلگردها را تعیین می‌کند.
- BS 8666: این استاندارد شرایط و روش‌های خم کاری میلگردها را تعیین می‌کند و شامل جزئیاتی درباره قرار دادن میلگردها در سازه‌های بتنی می‌شود.
- Eurocode 2: شرایط و محدودیت‌های خم کاری میلگردها را تعیین می‌کند و به طراحان و مهندسان در انتخاب و خم کردن میلگردها کمک می‌کند.
نکات مهم ایمنی در خم کاری میلگرد
- استفاده از تجهیزات حفاظتی: اطمینان حاصل کنید که شما و همه افراد حاضر در محل کار از تجهیزات حفاظتی مناسب مانند عینک ایمنی، دستکش‌های محافظ، لباس‌های مناسب و کفش‌های ایمن استفاده می‌کنند.
آشنایی با دستگاه: دستور العمل های تولید کننده را به دقت مطالعه کنید و با عملکرد و قوانین ایمنی مربوط به دستگاه آشنا شوید. - تثبیت میلگرد: مطمئن شوید که میلگرد به طور کامل در دستگاه تثبیت شده است و قادر به حمل نیروهای خم کننده است. اشتباهی در تثبیت میلگرد می‌تواند به آزاد شدن ناگهانی آن و ایجاد صدمات جدی منجر شود.
- مسیر حرکت: مطمئن شوید که مسیر حرکت میلگرد و اعضای بدن شما در امان هستند. اجتناب از قرار گرفتن انگشتان یا دستان در مسیر خم کننده بسیار حائز اهمیت است.
- نیروی مناسب: استفاده از نیروی مناسب برای خم کردن میلگرد بسیار مهم است. استفاده از نیروی بیش از حد می‌تواند به شکستن میلگرد یا خم شدن ناصحیح آن منجر شود.
- کنترل قطعات جانبی: مطمئن شوید که هیچ قطعه جانبی یا ابزار دیگری در نزدیکی دستگاه خموت‌زن قرار ندارد. همچنین، میلگردهای خم شده را به محل مناسب منتقل کنید تا از برخورد غیرمنتظره با اشیاء دیگر جلوگیری شود.
- آموزش و آشنایی: مهمترین نکته ایمنی این است که فردی که دستگاه خموت‌زن را استفاده می‌کند، آموزش کافی و آشنایی لازم را در این زمینه داشته باشد. آموزش‌های مربوط به عملکرد دستگاه، روش‌های صحیح استفاده و نکات ایمنی باید قبل از استاستفاده از دستگاه خموت‌زن انجام شود.
